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09-15
2021
滾珠絲杠組件由絲杠和螺母組成，各有一個配套的螺旋槽。滾珠在這些凹槽之間滾動，提供螺母和絲杠之間的接觸。 當螺桿或螺母旋轉時，滾珠被偏轉器偏轉至螺母的滾珠返回系統，并且它們以連續路徑穿過返回系統到達滾珠螺母的另一端。 然后，球從返回系統退出到滾珠絲杠和螺母螺紋滾道，以便在閉環中再循環。 滾珠螺母決定了滾珠絲杠組件的負載和壽命。滾珠螺母回路中的螺紋數與滾珠絲杠上的螺紋數之比決定了滾珠螺母會比滾珠絲杠更快地達到疲勞失效（磨損）。
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滾珠絲杠與普通絲杠的差別: 自鎖性：自鎖性一般與傳統效率成反比，傳動效率越高，自鎖性就越小，因此，滾珠絲杠幾乎沒有自鎖性，而普通絲杠（即梯形絲杠）具有一定的自鎖性。 經濟性：從以前和目前的情況來看，滾珠絲杠因其結構較梯形復雜，價格仍然比梯形絲杠高。不過，隨著自動化設備的增多而產量增大，價格差異越來越小。 傳動速度：滾珠絲杠是滾動摩擦，梯形絲杠是滑動摩擦，工作時前者的溫升遠低于后者，因此可以承擔高速傳動任務。 使用壽命：滾動摩擦的表面損傷比滑動摩擦的小很多，因此在清潔、潤滑等條件符合時，滾珠絲杠的維持壽命比梯形絲杠高得多。 傳動效率：滾珠絲杠由于滾動絲杠副的絲杠軸與絲杠螺母之間有很多滾珠在做滾動運動，所以運動效率高。
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珠絲杠是將回轉運動轉化為直線運動，或將直線運動轉化為回轉運動的理想的產品。 滾珠絲杠是工具機和精密機械上常使用的傳動元件，其主要功能是將旋轉運動轉換成線性運動，或將扭矩轉換成軸向反復作用力，同時兼具高精度、可逆性和高效率的特點。由于具有很小的摩擦阻力，滾珠絲杠被廣泛應用于各種工業設備和精密儀器。 滾珠絲杠由螺桿、螺母、鋼球、預壓片、反向器、防塵器組成。它的功能是將旋轉運動轉化成直線運動，這是艾克姆螺桿的進一步延伸和發展，這項發展的重要意義就是將軸承從滑動動作變成滾動動作。
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滾珠絲杠的特點： 1、均一的扭矩轉達與圓滑的動作 滾珠絲杠是因滾動接觸而起動摩擦極小、對輸入敏感而可以動作準確，所以可以精細控制微小運動。滑動螺絲是如軸向游隙變小就回轉也變重，鋼球與螺絲溝為點接觸，因而即使預壓狀態也能實現圓滑的動作。 2、選擇適當的預壓得到高剛性 滾珠絲杠是通過選擇各種厚度的墊片，可以精細調整對兩個螺母的預壓，選擇適當的預壓容易得到高剛性。另外，選擇單螺母就可實現無游隙(輕預壓)的狀態。 3、長壽命 滾珠塑鋼是因對整個滾動部分的表面上進行淬火硬化處理，磨損極小，能保持初期的精度，可以長期使用。
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一、性質不同 1、滾珠絲杠：是工具機械和精密機械上常使用的傳動元件。 2、梯形絲杠：梯形絲杠產品容易結合具體的應用來進行調整，以達到預期性能，同時將成本控制在Z低限度。 二、特點不同 1、滾珠絲杠：具高精度、可逆性和高效率的特點。由于具有很小的摩擦阻力，滾珠絲杠被廣泛應用于各種工業設備和精密儀器。 2、梯形絲杠：旋風銑削絲杠加工中螺紋與滾花一次完成工藝效率高，成本低，加工精度要求不太高的產品，其結構設計思路、方案有較好的推廣應用價值。 三、用處不同 1、滾珠絲杠：主要功能是將旋轉運動轉換成線性運動，或將扭矩轉換成軸向反復作用力，將旋轉運動轉化成直線運動，這是艾克姆螺桿的進一步延伸和發展，這項發展的重要意義就是將軸承從滑動動作變成滾動動作。 2、梯形絲杠：適用于批量較大的螺紋粗加工。
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滾珠絲杠是將回轉運動轉化為直線運動，或將直線運動轉化為回轉運動的理想的產品。 滾珠絲杠是工具機械和精密機械上最常使用的傳動元件，其主要功能是將旋轉運動轉換成線性運動，或將扭矩轉換成軸向反復作用力，同時兼具高精度、可逆性和高效率的特點。由于具有很小的摩擦阻力，滾珠絲杠被廣泛應用于各種工業設備和精密儀器。 滾珠絲杠由螺桿、螺母、鋼球、預壓片、反向器、防塵器組成。它的功能是將旋轉運動轉化成直線運動，這是艾克姆螺桿的進一步延伸和發展，這項發展的重要意義就是將軸承從滑動動作變成滾動動作。 滾珠絲杠軸承為適應各種用途，提供了標準化種類繁多的產品。廣泛應用于機床，滾珠的循環方式有循環導管式、循環器式、端蓋式。預壓方式有定位預壓（雙螺母方式、位預壓方式）、定壓預壓。 可根據用途選擇適當類型。絲桿有高精度研磨加工的精密滾珠絲杠（精度分為從CO-C7的6個等級）和經高精度冷軋加工成型的冷軋滾珠絲杠軸承（精度分為從C7-C10的3個等級）。另外，為應付用戶急需交貨的情況，還有已對軸端部進行了加工的成品，可自由對軸端部進行追加工的半成品及冷軋滾珠絲杠軸承。作為此軸承的周邊零部件，在使用所必要的絲杠支撐單元、螺母支座、鎖緊螺母等也已被標準化了，可供用戶選擇使用。 滾珠絲杠軸承以多年來所累積制品技術為基礎，從材料、熱處理、制造、檢查至出貨，都是以嚴謹的品保制度來加以管理，因此具有高信賴性。